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Par Certification 
Capacité:
1.Déroulement à rouleau unique : 1,5 rame/min (900 rames/jour)(2,25 tonnes de papier/jour)
2.Double roll déroulé : 3 rames/min (1800 rames/jour)(4,5 tonnes de papier/jour)
3.Déroulage de quatre rouleaux: 6 rames / min (3600 rames / jour) (9 tonnes de papier / jour)
Paramètre technique
Modèle |
TO-1100 |
Le diamètre maximal du rouleau jumbo |
φ1400mm |
La largeur maximale du rouleau jumbo |
1100mm |
Longueur de coupe |
20-1200mm,A3,A4 |
Vitesse |
20-200 fois/min |
Matériel GSM |
40-450gsm |
Précision |
±0,2 mm |
Rouleau d’alimentation |
Un rouleau |
Capacité |
1,5 sacs/min |
Pouvoir |
9.5KW |
Tension |
380V / 50HZ (Autre peut être personnalisé) |
Poids |
4500kg |
Dimension(L×W×H) |
6200×3300×1400 |
Caractéristique:
● La machine adopte un servomoteur, une vitesse de contrôle de fréquence. Système de contrôle PLC, y compris le contrôle automatique de la tension, le comptage automatique, le réglage de la taille de coupe, l’arrêt automatique en réglant l’heure et le nombre et d’autres nombreuses autres fonctions.
● La pièce de rouleau jumbo de déroulement utilise un arbre d’air automatique (3/6 pouce, en option) ou sans arbre (3/6 pouce, en option)
● Le déroulement de la pièce de rouleau jumbo adopte le système EPC, la correction automatique de la position du matériau de la bande et le maintien d’une précision de coupe élevée.
● L’étagère de la machine adopte l’acier de coulée, le couteau de guillotine utilise une structure de coulée lourde, les rouleaux de traction utilisent des rouleaux en aluminium de traitement de l’équilibre statique.
● Empilage et découpage automatiques des feuilles finies, en utilisant deux moteurs à étages pour transporter les feuilles vers le côté large. La machine de modèle de convoyeur broadside peut se connecter à la machine d’emballage automatique.
Système d’empilage automatique de feuilles avec palette.
Gerbeur de feuilles entièrement automatique pouvant accueillir 2 palettes l’une à côté de l’autre
Equipé d’un système de jogging à l’avant de la pile et des deux côtés pour équerrer la pile sur la palette
Un séparateur supplémentaire peut être monté au milieu des 2 piles.
Le système doit suivre automatiquement la hauteur de la pile
Le 17 est manchonné, le haut du 17 est relié au 18, le 19 est fourni à une extrémité du 18 et le 20 est installé des deux côtés du 19; 6. Entraînez le 5 pour fixer l’extrémité de l’arbre du 14 dans le 13, le 12 est en contact avec le 14, et le produit en papier après refendage est pressé sur le 14 par une pression constante fournie par le 8, Avec l’expansion du diamètre d’enroulement, lorsque la pression sur le 12 est supérieure à la poussée du piston du 8, le siège du rouleau de pressage se déplace le long du 11 dans la direction éloignée du 14, de sorte que le 12 se déplace à une vitesse synchrone avec l’augmentation du diamètre d’enroulement. Une fois l’enroulement terminé, le 19 pousse le 20, de sorte que le 6 entraîne le 5 à tourner le 14 vers l’extérieur, de sorte que le rouleau de matériau enroulé soit placé dans la fente d’embrayage et placé à la hauteur spécifiée. Retirez le rouleau de matériau, l’appareil est réinitialisé pour démarrer le prochain enroulement, la structure est simple, le volume est petit et l’enroulement est pratique.
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